焊锡条焊接时产生虚焊的常见原因

焊锡条在焊接过程中会出现虚焊的现象，出现这一现象的主要是因为环保助焊剂的还原性不良或用量不够。下面，我们来分析焊锡条焊接时产生虚焊的常见原因有哪些。

1、烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层;

2、被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢;焊接之前线路板敷铜没有很好地进行去脂去氧化层和加涂防氧化涂敷、助焊处理，造成吃锡效果不好。

3、焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松动;

4、焊锡条焊接时间掌握不好，太长或太短;

5、环保助焊剂的还原性不良或用量不够。其中助焊剂的还原性不良或用量不够这是*主要的原因。

6、在温度、湿度和振动等环境条件的作用下，焊锡条接触表面逐步被氧化，接触慢慢地变得不完全起来。

焊锡条虚焊点的接触电阻会引起局部发热，局部温度升高又促使不完全接触的焊点，这样会使情况进一步恶化，*终甚至使焊点脱落，电路完全不能正常工作。因此，焊锡条虚焊是电路可靠性的重大隐患，必须严格避免。

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